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2019年4月23日，两台晋化炉在山东金诚化工科技有限公司吊装成功，标志着煤制氢项目煤气化工程进入设备安装冲刺阶段。山东金诚煤制氢项目采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁直连废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，气化压力6.5MPaG，单炉有效气量为60000Nm3/h（CO+H2），气化装置采用一开一备。工程设计由安徽华东化工医药工程有限公司完成。
继河南金大地三台晋华炉今年2月份开车开始，晋华炉今年将还有三套装置投产运行，山西南耀晋华炉将于2019年6月投产运行，新疆天业晋华炉将于2019年10月投产运行，山东金诚晋华炉将于2019年年底投产运行。
2019年，晋华炉的技术推广进入快车道，从年初到现在，已经分别和山东胜星、内蒙开滦、浙江巨化、宝钢气体、重庆宜化等签约，标志着晋华炉的成功得到了行业的高度认可。
晋华炉是由清华大学山西清洁能源研究院牵头，联合北京清创晋华科技有限公司、阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司、山西阳煤化工机械（集团）有限公司共同开发的，具有自主知识产权拥有完全自主知识产权的新型气化技术。晋华炉（水煤浆+膜式水冷壁+辐射废锅+激冷）上部燃烧室采用热能工程领域成熟的垂直悬挂膜式水冷壁结构，利用凝渣保护的原理，气化温度可以提高至1700℃，彻底解决了现有耐火砖气化炉的煤种灰熔点限制问题，煤种适应性好。水冷壁水力循环采用本质安全的自然循环设计，强制循环运行，实现了低阻力节能运行和循环泵断电水冷壁安全，水冷壁运行可靠性大大提高。在燃烧室下部设置辐射废锅，通过独特的高效传热辐射式受热面结构回收粗合成气显热，有效避免结渣积灰问题，使气化炉在生产合成气的同时联产高品质蒸气，形成合成气/蒸汽联产炉，提高了能量利用效率。
