9月10日，内蒙古兴安盟金风科技绿色甲醇项目迎来又一重要里程碑——首批绿色甲醇产品正式启运，发往辽宁营口港。
从生物质原料进入复朋炉，到高温气化生成合成气，再到下游甲醇合成、精馏形成合格产品并最终走出工厂、进入港口交付体系，标志着以复朋炉生物质高压气流床气化技术为重要组成部分的绿色甲醇生产路线，实现了从工程验证到产品生产和商业交付的进一步跨越。
对于复朋炉而言，这也是继2025年首次完成生物质高压气流床气化工业验证后，在支撑绿色甲醇产品实现商业化交付方面取得的又一重要进展。
从“气化成功”走向“产品交付”
绿色甲醇是一条长流程产业链。
从风光新能源发电、绿电制氢，到生物质收集和预处理、生物质气化、合成气净化与调节，再到甲醇合成、精馏、储运和最终交付，任何一个核心环节都直接影响整条产业链能否真正实现工业化运行。
在这条产业链中，生物质气化承担着将秸秆等可再生生物质中的“绿色碳”转化为高品质合成气的重要任务。
2025年，金风兴安盟绿色甲醇项目首次完成复朋炉气化工艺现场验证。现场运行验证证明，未经烘焙、未经碳化的玉米秸秆颗粒料能够实现连续稳定的制粉、高压密相输送和高温气化，为简化生物质原料预处理工序、降低绿色甲醇项目原料处理成本提供了重要的工程实践基础。
如果说首次工业验证解决的是：
“未经烘焙、未经碳化的玉米秸秆颗粒料（即‘白颗粒’），能否实现连续稳定制粉和高压密相输送，并在高压气流床中稳定气化？”
那么随着二期装置产出甲醇以及项目绿色甲醇进入商业交付环节，技术正在进一步回答：
“这套工艺能否持续复制，并真正支撑规模化绿色甲醇生产？”
从气化炉投料成功，到最终形成可以对外交付的绿色甲醇产品，这一变化意味着复朋炉的评价标准也正在从单一的设备和工艺指标，进一步走向整条工业生产链的实际运行结果。
以单炉能力与系统协同，支撑绿色甲醇生产
复朋炉是面向生物质能源化工应用开发的高温、高压气流床气化技术。
在金风兴安盟项目的工业运行中，复朋炉气化压力达到3.0 MPaG，单炉有效合成气（CO+H₂）能力达到约70,000 Nm³/h，可满足年产25万吨绿色甲醇的合成气供应需求。这一项目实践验证了未经烘焙、未经碳化的玉米秸秆颗粒料在制粉、高压密相输送与高温气化各环节连续稳定运行的工程可行性。
从气化工艺验证，到产出绿色甲醇，再到更大规模工程应用
复朋炉在金风兴安盟项目上的发展轨迹，也正在展现一项新技术从工业验证走向规模化复制的过程。
2025年，项目首次完成复朋炉工艺现场验证。
2026年，复朋炉再次顺利开车并产出甲醇。
与此同时，金风科技公开披露，截至2026年上半年，兴安盟项目一期工程已经完成建设，二期工程进入收尾阶段，三期工程已经启动建设。此次首批绿色甲醇成功发运，则进一步实现了从生产装置到港口交付的全流程贯通。
金风兴安盟绿色甲醇项目仍在持续扩大。
金风兴安盟绿氢制绿色甲醇（三期）项目规划年产绿色甲醇72.5万吨，其生物质气化装置采用复朋炉气化技术，共配置三台7万标方复朋炉。目前，相关工艺包已顺利通过审查，项目土建施工正在进行。
从首次开车完成工艺验证，到获得业主再次选用，复朋炉正以工程实践积累应用经验，以后续项目建设拓展技术应用。随着金风兴安盟项目各期工程持续推进，复朋炉将继续发挥生物质气化环节的技术支撑作用，为我国绿色甲醇产能落地及面向港口的产品交付贡献力量。
公开信息显示，金风科技目前已经与马士基、赫伯罗特等国际航运企业签署绿色甲醇长期供应协议，累计在手订单超过75万吨。首批绿色甲醇产品于9月10日从兴安盟正式发往辽宁营口港，意味着项目正在由生产能力建设进一步走向实际市场交付。
此次金风兴安盟项目首批绿色甲醇成功发运，是项目产业化进程中的重要里程碑，也是复朋炉生物质高压气流床气化技术应用道路上的又一重要进展。
未来，复朋技术团队将继续围绕生物质高压气流床气化技术开展工程优化和技术创新，持续提升装置处理能力、可靠性和原料适应能力，并做好金风兴安盟后续项目的设计、开车及运行技术服务。
从一根秸秆，到一方合成气，再到一吨可以走向市场的绿色甲醇——复朋炉正在用实际工程运行推动生物质气化技术从验证走向规模化应用。
