2026年9月18日,由北京清创晋华科技有限公司提供气化技术的宁波四明化工有限公司危废资源化利用项目气化炉,在兰州兰石重型装备股份有限公司兰州生产基地完成制造并正式装车发运,启程前往浙江宁波项目现场。
此次气化炉顺利发运,标志着项目核心装备制造工作取得重要阶段性进展,也意味着晋华炉技术在复杂工业危险废物资源化利用领域的工程应用迈出了新的重要一步。

宁波四明化工有限公司位于宁波石化经济技术开发区,长期从事化工生产及危险废物资源化利用。本次建设的“10万吨/年高浓度废液资源化利用联产2亿Nm³/年合成气、氢气及氢气综合利用技术改造项目”,旨在进一步提升高浓度有机废液及相关危险废物的资源化利用能力,将传统意义上的待处置废物转化为合成气、氢气等具有利用价值的化工原料,实现危险废物减量化、无害化与资源化利用的有机结合。
二十余年技术积淀,持续拓展晋华炉技术边界
本项目危废气化技术由中国工程院院士、清华大学岳光溪教授牵头,北京清创晋华科技有限公司与宁波四明化工有限公司共同研发。
北京清创晋华科技有限公司核心技术团队主要由清华大学能源与动力工程系煤燃烧工程研究中心相关科研及工程技术人员组成。二十余年来,团队长期专注于高温气化、煤炭清洁高效利用及复杂含碳原料气化技术研究,先后参与研发了三代晋华炉水煤浆气化技术、复朋炉生物质气化技术以及晋华炉危废气化技术,并持有“晋华炉”商标。
晋华炉技术的发展,是一条持续进行工程验证、持续解决实际问题、持续迭代升级的技术路线。
从第一代晋华炉在丰喜集团实现工业运行,到水冷壁技术逐步替代传统耐火砖结构;从激冷流程到水冷壁直连辐射废锅,实现高温合成气显热回收;再到大型化、高压化以及复杂原料适应能力不断提升,技术团队完整参与了晋华炉从耐火砖到水冷壁、从激冷到废锅、从小型化到大型化的发展全过程。
从早期丰喜项目500吨/日投煤规模,到近年来河南心连心项目3000吨/日投煤规模,晋华炉单炉处理能力实现了数倍提升。规模变化的背后,是炉体结构、传热方式、气化反应组织、烧嘴系统、热量回收以及工程设计能力的持续迭代。
二十余年来,北京清创晋华技术团队持续参与丰喜、金大地、新疆天业、浙江巨化、中泰化学、河南心连心等项目,为全部晋华炉项目提供工艺包设计、核心技术方案、工程技术支持以及开车运行服务,并在一代又一代工业装置的实际运行中持续积累经验、验证技术和推动升级。
晋华炉不仅是一台设备,更是一整套气化技术体系
大型气化装置最终呈现在现场的是一台气化炉,但决定一套气化装置能否真正实现安全、稳定、长周期运行的,并不仅仅是一台压力容器设备。
从原料特性分析和气化条件确定,到工艺流程设计、核心设备结构、烧嘴与进料系统、热量回收、灰渣处理、仪表控制与安全联锁,再到设备监造、现场安装、开车投料和后续运行优化,共同构成了一套完整的气化技术体系。
因此,晋华炉所代表的,是长期技术研发、工艺包设计、核心装备开发、工程实践和运行经验共同形成的技术体系。
设备制造则是将这一技术体系高质量转化为工业装备的重要环节。成熟可靠的技术与高水平制造能力相结合,是大型气化项目成功落地不可缺少的两个方面。

面向高氯危废,制造质量提出更高要求
与常规煤气化相比,危险废物原料具有更加明显的复杂性。
不同来源的有机废液及危险废物组成波动较大,其中可能含有较高浓度的氯、碱金属以及其他具有腐蚀性的成分。气化炉同时长期工作在高温、高压以及复杂介质环境下,对设备的材料选择、结构设计、焊接质量、耐腐蚀能力、制造精度以及全过程质量控制都提出了更严格的要求。
基于危废气化特殊工况的装备要求,北京清创晋华与宁波四明化工经过综合考察,最终共同选择兰州兰石重型装备股份有限公司承担本项目核心气化炉制造工作。
兰石始建于1953年,是我国重要的能源化工高端装备制造企业,在大型压力容器、煤化工装备、气化炉及废热锅炉等装备制造领域拥有长期工程经验和完善的质量保障体系。此次宁波四明危废气化炉的制造过程中,各方围绕设备结构、材料、焊接、制造工艺和质量检验等环节保持紧密协作,为装备顺利交付及未来装置长期稳定运行奠定基础。
从一台危废气化炉,到长期产业协作
宁波四明危废气化项目也成为北京清创晋华与兰石重装进一步深化合作的重要起点。
在本项目形成的技术与制造协作基础上,双方随后将合作延伸至更多大型煤气化和生物质气化项目。2026年,由北京清创晋华提供技术并授权制造的国家能源集团榆林项目、新乡心连心项目、海化项目、金风绿色甲醇项目、天津瑞恒茂项目等晋华炉及复朋炉核心装备陆续在兰石开展制造,累计已超过十台套。
从传统煤气化,到高灰熔点煤大型化气化;从水煤浆到生物质粉体;再到今天面向高氯、高腐蚀、复杂组分危险废物的资源化气化,改变的是原料和应用场景,不变的是对高温气化核心技术的持续积累,以及研发、工程设计、装备制造与工业运行之间长期形成的协同体系。
此次宁波四明化工危废气化炉从兰州启程,下一站将是宁波项目现场。
对于清创晋华而言,这不仅是一台气化炉的发运,更是晋华炉技术从煤炭清洁高效利用继续向复杂工业废物资源化利用拓展的重要工程实践。
未来,北京清创晋华科技有限公司将继续依托二十余年的气化技术积累,坚持技术研发与工业实践相结合,与业主、工程公司和高端装备制造企业共同推动晋华炉、复朋炉系列技术持续迭代,为煤炭、生物质及复杂含碳废弃物的高效、清洁、资源化利用提供更加可靠的中国技术方案。
