山西阳煤丰喜肥业集团临猗分公司

发布时间:2017-11-07 admin

    该公司有四台水煤浆气化炉,其中三台为耐火砖型激冷气化炉,一台为水冷壁激冷气化炉,2015年,将其中的一台耐火砖气化炉改造为合成气蒸汽联产气化炉--晋华炉。

    2015年10月开始耐火砖气化炉的拆除施工,2015年12月系统改造安装完工,2016年4月1日一次开车成功。

    该晋华炉是在原有气化炉的基础上进行改造,受已有煤浆泵的限制,改造后的晋华炉单炉投煤量为500吨/天,气化压力4.0MPa,每小时副产5.4MPa饱和蒸汽26吨。项目改造投资大约3000万元,目前原煤、氧气消耗与改造前一致,主要经济性能见下表:

 

气化主要性能指标对比

项目

单位

改造前

改造后

气化温度

1350

1350

气化压力

MPa(G)

4.0

4.0

CO+H2

mol%

80

80

废锅蒸汽副产5.4MPa

kg/1000Nm3(CO+H2)

0

740

水冷壁蒸汽副产4.5MPa

kg/1000Nm3(CO+H2)

0

30

循环水

t/1000Nm3(CO+H2)

17

10

Kwh/1000Nm3(CO+H2)

30

26

    改造成气化炉后能够消化“高灰高灰熔点”的煤,易于实现气化煤本地化,节约原料煤成本。每小时可副产蒸汽26吨(神木煤),年运行时间按照8000h考虑,吨蒸汽110元,每年可产生约2000万元的效益。

    减少了耐火砖的更换,阳煤丰喜目前所使用的耐火砖一般情况下每一年半更换一次向火面砖和拱顶砖,每半年左右更换一次渣口砖,向火面砖及拱顶砖更换一次的费用大致在200万元左右,十年时间需要更换6次到7次,折合节约费用1200万元到1400万元,渣口砖的更换费用为30万元左右,十年时间需要更换20次左右,折合节约费用600万元。综合考虑十年时间耐火砖气化炉仅更换耐火砖就需要支付将近1800万元到2000万元。每年可节约费用180~200万元。