本月，采用晋华炉水煤浆气化技术的两个项目相继开工。
项目一：重庆宜化化工有限公司煤气化节能技术升级改造项目
2019年5月10日，重庆宜化化工有限公司煤气化节能技术升级改造项目晋华炉工艺包开工会在华陆工程科技有限责任公司召开。重庆宜化化工有限公司、北京清创晋华科技有限公司、华陆工程科技有限责任公司三方人员参加会议。
重庆宜化化工有限公司煤气化节能技术升级改造项目采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术。项目采用两台晋华炉，气化压力6.5MPaG，总气量为80000Nm3/h（CO+H2），取代现有的常压固定床气化。
项目二：阳泉煤业集团平定化工乙二醇项目二期工程
2019年5月23日，阳泉煤业集团平定化工有限责任公司2×20万吨/年煤制乙二醇项目二期工程晋华炉工艺包开工会在东华工程科技股份有限公司召开。阳泉煤业集团平定化工有限责任公司、北京清创晋华科技有限公司、东华工程科技股份有限公司三方人员参加会议。
阳泉煤业集团平定化工有限责任公司2×20万吨/年煤制乙二醇项目二期工程采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术。项目采用两台晋华炉，气化压力4.5MPaG，总气量为98000Nm3/h（CO+H2），平定乙二醇项目一期采用水煤浆水冷壁激冷气化炉（晋华炉2.0）技术，已于2016年建成投运。
晋华炉是由清华大学山西清洁能源研究院牵头，联合北京清创晋华科技有限公司、阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司、山西阳煤化工机械（集团）有限公司共同开发的，具有自主知识产权拥有完全自主知识产权的新型气化技术。
世界首套6.5MPa，日投煤1500吨级的大型晋华炉在河南金大地经过两个多月的调整运行，合成氨装置100%满负荷运行已近一个月，日产合成氨稳定在1800吨以上，各项工艺指标进一步的优化，两台晋华炉3.0废锅共副产7.0MPa高压蒸汽145吨/时，气化副产蒸汽达到吨氨1.94吨以上，全装置吨氨副产蒸汽约4.6吨左右，比氧耗352Nm3/K(CO+H2)， 比煤耗550Kg/K(CO+H2),全装置吨氨电耗240KWh，节能效果明显。
